ניתוח קצר של "חומרי חישול" מספר פלדות פרזול נפוצות.

תַקצִיר: ניתן לחלק פלדת פרזול לפלדת פחמן, פלדת סגסוגת נמוכה, פלדת סגסוגת בינונית ופלדת סגסוגת גבוהה.לפלדות שונות יש תכונות ושימושים שונים. כגון 5CrMnMo, פלדה 3Cr2W8V המשמשת לייצור מתבניות חישול חמות;פלדה 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 המשמשת בכלים רפואיים;פלדה 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti המשמשת בחלקים עמידים בפני קורוזיה;פלדת Mn13 המשמשת בחלקים עמידים בפני שחיקה;משמש בטמפרטורה גבוהה 5CrMo, פלדה 4Cr10Si2Mo עבור חלקים;או 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 פלדה וכו' עבור פרזול צילינדרים;או עבור חישול ציוד 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr פלדה וכן הלאה.

הנה קטע מכמה פלדות פרזול נפוצות לניתוח פשוט.ראה למטה:

1. 20SiMn

• יש לו חוזק וקשיחות מסוימים, ביצועי עיבוד טובים וביצועי ריתוך טובים.יכול להחליף פלדה 27SiMn ו-S45C;
• מתאים לריתוך אלקטרוסלג, אבזרים הידראוליים בודדים וחלקים בעלי עובי דופן גדול מקטעים;
• חוזק מתיחה ≥ 450;חוזק תפוקה ≥ 255;התארכות ≥ 14;אנרגיית השפעה ≥ 39;גודל חתך (קוטר או עובי): 600 ~ 900 מ"מ;
• שיטות טיפול בחום נפוצות: נרמול + מזג.

2. 35SiMn

• יש לו חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קשיחות ועייפות, יכולת עיבוד טובה, יכולת התקשות טובה, ביצועי ריתוך גרועים וגמישות דפורמציה קרה בינונית.כלכלה טובה, זה יכול להחליף לחלוטין 40Cr או להחליף חלקית פלדה 40CrNi;
• משמש בדרך כלל במגוון פירים וגלגלי שיניים קטנים ובינוניים,כגון גלגלי שיניים, צירים ראשיים, צירים, צירים מסתובבים, מוטות חיבור, תולעים, פירי חשמלית, פירי גנרטור, גלי ארכובה, גלגלי תנופה, רכזות, אימפלרים, ידיות חפירה, פירי מחרשה, צינור פלדה ללא תפרים בעל דופן דק.מחברים חשובים שונים ופרזולים גדולים וקטנים;
• חוזק מתיחה ≥885MPa;חוזק תפוקה ≥735MPa;התארכות ≥15;אנרגיית השפעה ≥47;
• שיטות טיפול בחום נפוצות: מרווה 900 מעלות, קירור מים, טמפרור 570 מעלות, קירור מים או קירור שמן.

3. 50SiMn

• חוזק גבוה וקשיחות טובה, עמידות בפני קורוזיה טובה, עמידות חמצון בטמפרטורה גבוהה, עיבוד פלסטי קל, גימור משטח גבוה ורגישות לשבירות מזג.יכול להחליף 40Cr;
• הוא משמש בעיקר לגלגלי שיניים גדולים, גלגלים וחלקי פיר עם חתכים קטנים ובינוניים.

4. 16MnCr

• פלדת הילוכים המיובאת מגרמניה, שווה ערך ל16CrMnH של סין, בעל יכולת התקשות טובה ויכולת עיבוד טובה, קשיות משטח גבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה וקשיחות השפעה גבוהה בטמפרטורה נמוכה;
• משמש בדרך כלל לחלקים גדולים יותר, כגון גלגלי שיניים, צירי גלגלי שיניים, תולעים, שרוולי אטם, אטמי שמן טורבינה, שרוולי בנזין וברגים וכו';
• חוזק מתיחה 880-1180;חוזק תפוקה 635;התארכות 9;קשיות ≤297HB;
• מפרט טיפול בחום: מרווה שמן 900 מעלות צלזיוס + מרווה שמן 870 מעלות צלזיוס, הרווית שמן 200 מעלות צלזיוס.

5. 20MnCr

• פלדה מקרבת מיובאת מגרמניה,שווה ערך ל-20CrMn בסין, יכול לשמש כפלדה מרווה ומחוסמת.יכולת התקשות טובה, דפורמציה קטנה בטיפול בחום, קשיחות טובה בטמפרטורה נמוכה, ביצועי חיתוך טובים, אך יכולת ריתוך גרועה;
• זה יכול לשמש עבור חלקים עם חתך רוחב קטן, לחץ בינוני וללא עומס השפעה גדול,כגון גלגלי שיניים, צירים, מוטות חיבור, רוטורים, שרוולים, גלגלי חיכוך, תולעים, צירים ראשיים, צימודים, צימודים אוניברסליים, התאמות השרוול של בקר המהירות והברגים של לוחית הכיסוי של כלי הלחץ הגבוה וכו';
• חוזק מתיחה 1482;חוזק תנובה 1232;התארכות 13;ערך קשיחות השפעה 73;קשיות 357HB;
• מפרט טיפול בחום: מרווה שמן 900 מעלות צלזיוס + מרווה שמן בטמפרטורה של 870 מעלות צלזיוס, חיסום 200 מעלות צלזיוס

6. 20CrMnTi

• פלדה קרבורית.יכולת ההתקשות גבוהה, יכולת העיבוד טובה, עיוות העיבוד קטן ועמידות העייפות טובה.בעל קשיחות השפעה גבוהה בטמפרטורה נמוכה ויכולת ריתוך בינונית;
• הוא משמש בעיקר בגלגלי שיניים לרכב, שיכולים לשמש כגלגלי שיניים, צירי הילוכים, גלגלי שיניים טבעתיים, ראשי צולב וכו';חלקים חשובים עם חתך רוחב של פחות מ-30 מ"מ, כגון גלגלי שיניים, גלגלי שיניים, צירי גלגלי שיניים, מיסבים הזזה, צירים ראשיים, מצמדי טפרים, תולעים, ראשי צולבים וכו';
• חוזק מתיחה≥1080(110);חוזק תפוקה≥835(85);התארכות≥10;אנרגיית השפעה≥55;ערך קשיחות השפעה≥69(7);קשיות≤217HB;
• מפרט טיפול בחום: כיבוי: פעם ראשונה 880℃, פעם שנייה 870℃, קירור שמן;מזג 200℃, קירור מים, קירור אוויר.

7. 20MnMo

• ביצועי ריתוך טובים.ההרכב הכימי של פלדה SA508-3cl.2 דומה מאוד;
• משמש למיכלי טמפרטורה בינונית ולחץ גבוה, כגון ראש, מכסה תחתון, צילינדר וכו';
• חוזק מתיחה ≥470;חוזק תפוקה ≥275;התארכות ≥14;אנרגיית השפעה ≥31.

8. 25CrMo4

• חוזק וקשיחות גבוהים, קשיחות גבוהה, ללא שבירות מזג, יכולת ריתוך טובה מאוד, נטייה נמוכה ליצירת סדקים קרים, יכולת עיבוד טובה וגמישות מתח קר.
• הוא משמש בדרך כלל במצב מרוווה ומחוסם או מקורור ומרווה, הוא משמש לייצור צינורות בלחץ גבוה ומחברים שונים הפועלים במדיה לא קורוזיבית ומדיה המכילים תערובות חנקן ומימן עם טמפרטורת עבודה מתחת ל-250 ℃, וברמה גבוהה יותר חדירת חלקי פחמן, כגון גלגלי שיניים, פירים, לוחות לחץ, מוטות חיבור בוכנה וכו';
• חוזק מתיחה ≥ 885 (90);חוזק תפוקה ≥ 685 (70);התארכות ≥ 12;אנרגיית השפעה ≥ 35;ערך קשיחות השפעה ≥ 98 (10);קשיות ≤ 212HB;
• מפרט טיפול בחום: כיבוי ב-880℃, קירור מים, קירור שמן;מזגה ב-500℃, קירור מים, קירור שמן.

9. 35CrMo

• חוזק זחילה גבוה ועמידות בטמפרטורה גבוהה, טמפרטורת עבודה לטווח ארוך יכולה להגיע ל-500 ℃;פלסטיות מתונה במהלך דפורמציה קרה, יכולת ריתוך לקויה;טמפרטורה נמוכה עד -110 ℃, עם חוזק סטטי גבוה, קשיחות פגיעה וחוזק עייפות גבוה, יכולת התקשות טובה, אין נטייה להתחממות יתר, דפורמציה מרווה קטנה, פלסטיות מקובלת במהלך דפורמציה קרה, יכולת עיבוד בינונית, אבל יש את הסוג הראשון של שבירות מזג, והריתוך לא טוב.יש לחמם מראש ל-150 ~ 400 מעלות צלזיוס לפני הריתוך.טיפול בחום לאחר ריתוך להעלמת מתח.בשימוש בדרך כלל לאחר כיבוי והשחתה, ניתן להשתמש בו גם לאחר כיבוי משטח בתדירות גבוהה ובינונית או כיבוי וטמפרטורת טמפרטורה נמוכה ובינונית;
• משמש בעיקר לייצור חלקים חשובים במכונות שונות הנושאות פגיעה, כיפוף ופיתול ועומסים גבוהים, כגון גלגלי שיניים בחתך גדול, פירי הילוכים כבדים, רוטורים של מנועי טורבינת קיטור, פירים ראשיים, צירים תומכים, גלגלי שיניים, גלי ארכובה, גלי ארכובה, מוטות פטישים. , מוטות חיבור, מחברים, צינורות עבי דופן ללא תפרים בלחץ גבוה וכו';
• חוזק מתיחה ≥ 985 (100);חוזק תפוקה ≥ 835 (85);התארכות ≥ 12;הקטנת שטח ≥ 45;אנרגיית השפעה ≥ 63;ערך קשיחות השפעה ≥ 78 (8);קשיות ≤ 229HB;
• מפרט טיפול בחום: מרווה 850℃, קירור שמן;מזג 550℃, קירור מים, קירור שמן.

10. 42CrMo

• יש לו תכונות מכניות טובות ויכולת עבודה,והחוזק והקשיחות שלו גבוהים מ-35CrMo;
• משמש לייצור פרזול עם חוזק גבוה יותר או חתך מרווה ומחוסם גדול יותר מפלדת 35CrMo, כגון גלגלי שיניים גדולים למשיכה של קטר, גלגלי שיניים של מגדשי על, סרנים אחוריים, מוטות חיבור, מצמצמים, צימודים אוניברסליים של גל חיבור ודרגות 8.8, ברגים, אומים, שוטפים וכו' בקוטר של עד 100 מ"מ;
• קשיות חישול 255~207HB, קשיות מרווה ≥60HRC;

11. 50CrMo

• החוזק והיכולת להתקשות גבוהים מ-42CrMo, בשימוש בדרך כלל לאחר כיבוי וחידוד.יכול להחליף פלדה מרווה ומחוסמת עם תכולת ניקל גבוהה יותר;
• משמש לייצור פרזול עם חוזק גבוה יותר או חתך גדול יותר מפלדת 42CrMo, כגון גלגלי שיניים גדולים למשיכה של קטר, גלגלי שיניים של מגדש-על, סרנים אחוריים, צילינדרים של מנוע, מפרקי צינור קידוח בארים עמוקים בשמן, כלי דיג, מוטות בוכנה ודרגה 8.8 מחברים בקוטר של 100 ~ 160 מ"מ;
• תהליך טיפול בחום: מרווה 850°;נוזל קירור: שמן;טמפרטורת מזג 560°;נוזל קירור: מים, שמן;
• חוזק המתיחה הוא MPa1080;נקודת היבול היא MPa930;ההתארכות היא 12, הקטנת השטח היא 45, וספיגת הפגיעה היא 63;

12. 20CrMnMo

• פלדה קרבורית בדרגה גבוהה, חוזק גבוה מ-15CrMnMo;פלסטיות וקשיחות מעט נמוכה יותר, קשיחות ותכונות מכניות גבוהות יותר מ-20CrMnTi;תכונות מכניות מקיפות טובות וקשיחות השפעת טמפרטורה נמוכה לאחר מרווה וטמפרור;גבוה יותר לאחר קרבור וריבוי יש לו חוזק כיפוף גבוה ועמידות בפני שחיקה, אבל הוא נוטה לסדקים במהלך השחזה;יכולת ריתוך ירודה, מתאים לריתוך התנגדות, חימום מוקדם לפני ריתוך, והזמה לאחר ריתוך;יכולת עיבוד טובה ויכולת עבודה חמה.ניתן להשתמש במקום 12Cr2Ni4;
• משמש בדרך כלל לייצור חלקים מקרבים גדולים וחשובים בעלי קשיות גבוהה, חוזק גבוה, קשיחות גבוהה ועמידות בפני שחיקה, כגון גלי ארכובה, גלי זיזים, מוטות חיבור, גלי גלגלי שיניים, גלגלי שיניים, גלי פינים וכו';
• חוזק מתיחה ≥ 1180;נקודת תפוקה ≥ 885;התארכות לאחר שבר ≥ 10;הצטמקות מקטע ≥ 45;עבודת ספיגת השפעה ≥ 55;קשיות ברינל ≤ 217;
• טיפול בחום: טמפרטורת חימום מרווה של 850 ℃;טמפרטורת חימום של 200 ℃;

13. 18MnMoNb

• עמידות בטמפרטורה גבוהה מתחת ל-500 ~ 530 ℃, ביצועי ריתוך ועיבוד טובים;
• נפוץ בשימוש במכלי לחץ גבוה כימיים, צילינדרים הידראוליים, פירי טורבינה הידראוליים וכו'. פלדה מבנית בעלת סגסוגת נמוכה לדוודים ולכלי לחץ.יש לו חוזק ויחס תפוקה גבוהים, ביצועי עיבוד תרמיים טובים וביצועי טמפרטורה בינונית, תהליך ייצור פשוט, ביצועי ריתוך טובים ועמידות גבוהה בחום.משמש לייצור תופי קיטור לדוד בלחץ גבוה ומיכלים כימיים גדולים;משמש גם כפירים גדולים של טורבינות הידראוליות והידרו-גנרטורים, וציר מנוע AC ו-DC;
• חוזק מתיחה ≥635;חוזק תפוקה ≥510;התארכות 17;ערך קשיחות טמפרטורת החדר 69;
• מפרט טיפול בחום: נורמליזציה כללית + טיפול חיסום: מנרמל 950 ~ 980 ℃, שימור חום 1.5 דקות ~ 2.0 דקות/מ"מ, מזגה 600 ~ 650 ℃, שימור חום 5 דקות ~ 7 דקות/מ"מ, קירור אוויר.

14.42MnMoV

• פלדת סגסוגת נמוכה מרוווה ומחוסמת.יכול להחליף 42CrMo;
• משמש בעיקר לייצור פירים וגלגלי שיניים וכו';
• קשיות מרווה פני השטח היא 45 ~ 55HRC;חוזק מתיחה ≥765;חוזק תפוקה ≥590;התארכות ≥12;הקטנת שטח ≥40;אנרגיית השפעה ≥31;קשיות 241-286HB.

מקור: ספרות מקצועית מכנית.

עורך: עלי